Фланці Chrome Moly
Хромовані фланці з'єднують труби, клапани, насоси та інше обладнання, утворюючи систему трубопроводів. Вони ідеально підходять для транспортування корозійних або високотемпературних рідин або газів. Галузі промисловості, які можуть виграти від фланців з хромомолу, включають: нафту та газ.
- Введення продукту
Чому обирають нас?
Різноманітні програми
Продукція використовується в різних галузях промисловості, зокрема: аерокосмічній, нафтохімічній, нафтогазовій, хімічній, електроенергетиці, фармацевтиці, харчовій промисловості та напоях, залізничному транспорті, судах, медичній промисловості, напівпровідниках і продуктах для очищення води в спеціальних областях або з особливим використанням. вимоги до середовища.
Багатий асортимент продукції
Ми спеціалізуємося на кріпленнях і нестандартних деталях зі сплавів на основі нікелю, титану, дуплексних сталей, 6% молібдену та спеціальних нержавіючих сталей. Основна продукція компанії: болти, гайки, гвинти, шайби, шпильки, гільзи, гвинти, U-подібні болти та фланці, а також надає клієнтам послуги з обробки некаліброваних деталей.
Швидка доставка
Маючи запаси на мільйони доларів на нашому складі, ми маємо достатньо запасів для кожного продукту, що дозволяє нам швидко вибрати, упакувати та відправити продукти, щоб виконати ваше замовлення ефективно та вчасно. Повні виробничі лінії також забезпечують швидке виробництво та доставку індивідуальних продуктів.
Суворе управління
Ми суворо контролюємо кожну виробничу ланку та суворо дотримуємося виробничої системи компанії та галузевих стандартів. Наша продукція відповідає чинним стандартам ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS та іншим стандартам, що забезпечує гарантію якості нашої продукції.
Хромовані фланці з'єднують труби, клапани, насоси та інше обладнання, утворюючи систему трубопроводів. Вони ідеально підходять для транспортування корозійних або високотемпературних рідин або газів. Галузі промисловості, які можуть виграти від фланців з хромомолу, включають: нафту та газ.
Кований фланець з нержавіючої сталі
Фланці з нержавіючої сталі є життєво важливими компонентами в різних промислових процесах, служачи з’єднувальними елементами між трубами, клапанами та іншим обладнанням. Виготовлені із суміші заліза, хрому та нікелю, фланці з нержавіючої сталі мають виняткову міцність і стійкість до корозії, що робить їх придатними для використання в суворих умовах. Ці універсальні фланці мають різні форми та розміри, щоб задовольнити різноманітні потреби таких галузей промисловості, як нафтова та газова промисловість, хімічна переробка, фармацевтика, очищення води тощо. Вони також пропонують чудові можливості ущільнення для запобігання витокам і забезпечення безпечного робочого середовища.
Оскільки нікель має широкий діапазон розчинності, його застосування в нафтохімії, теплообмінниках, посудинах під тиском, клапанах, нафтових платформах і гірничодобувній промисловості є численними. ми спеціалізуємося на якісних нестандартних нікелевих фланцях, виготовлених на замовлення відповідно до ваших характеристик і креслень.
Ми пропонуємо фланці Chrome Moly для всіх застосувань, включаючи резервуари під тиском, клапани, нафтохімічні процеси, теплообмінники та нафтопереробні заводи. Оскільки Chromoly зберігає такі міцні властивості, він ідеально підходить для використання при високих температурах.
Ми виготовляємо нестандартні титанові фланці та фланці з інших сплавів для будь-якого застосування, яке може виникнути в польових умовах. Ми постачаємо стандартні фланці (від 1/2" до 24") B16.5, великого діаметру та спеціальні фланці з титанового сплаву відповідно до ваших точних вимог
Які переваги фланців Chrome Moly
Стійкість до високих температур
Хромомолібденові фланці виготовлені з високоякісної хромомолібденової сталі як основного матеріалу, який не тільки зберігає міцність і твердість при екстремально високих температурах, але також має чудову антиокислювальну та антикорозійну здатність. Це робить хромомолібденові фланці здатними стабільно працювати протягом тривалого часу в суворих умовах високої температури та високого тиску, що підходить для всіх видів промислових систем трубопроводів високої температури та високого тиску.
Ефективність безпеки
Конструкція хромомолібденового фланця зосереджена на покращенні продуктивності безпеки, оснащеному декількома пристроями безпеки, такими як захист від перегріву, захист від перевантаження тощо, що гарантує безпечну зупинку обладнання за ненормальних умов і запобігає можливим нещасним випадкам. Водночас конструкція фланцевого з’єднання клапана робить з’єднання трубопроводу міцнішим, ефективно запобігаючи витокам, викликаним вібрацією або зміною температури.
Механічні властивості
Стійкість до високих температур хромомолібденової сталі дозволяє їй працювати протягом тривалого часу в умовах високотемпературної пари без деформації, тоді як пара під високим тиском може легко впоратися завдяки точному дизайну та процесу виробництва клапана. Ця спеціальна конструкція клапана забезпечує збереження чудових механічних властивостей за умов експлуатації при високій температурі та високому тиску.
Широкий спектр застосування
Хромомолібденові фланці підходять для середовища високої температури та високого тиску в різноманітних галузях промисловості, забезпечуючи надійне рішення для промислової сфери. Це не тільки права рука інженерів і техніків, а й важлива частина для забезпечення безпеки та стабільності промислового виробництва.
Процес виробництва кування фланців
- Відбір високоякісної сталевої заготовки, проведення вивантаження, нагріву, формування та охолодження після кування.
- Методи процесу кування включають вільне кування, штампування та штампування шин, а різні методи кування вибираються відповідно до розміру якості поковок та кількості виробництва.
- Основними процесами вільного кування є осадка, витягування, штампування, згинання та різання тощо. Ці процеси використовуються для поступового кування у формі поковок.
- Штампове кування називається модельним куванням, нагріта заготовка буде поміщена в ковальську матрицю, закріплену в ковальському обладнанні для кування, основні процеси включають подачу, нагрівання, попереднє кування, остаточне кування, штампування рівної шкіри, ріжучу кромку, відпустку , дробемет.
Ріжучий фланець
- Виріжте фланець безпосередньо на центральній пластині, залишаючи внутрішній і зовнішній діаметри фланця і товщину диска, а потім виконайте обробку отворів для болтів і ватерлінії. Вироблені таким чином фланці називаються нарізними.
Сфери застосування фланців Chrome Moly
Нафтохімічна промисловість
Фланці з хромомолібденової сталі широко використовуються в з'єднанні нафтохімічного обладнання завдяки своїй чудовій зносостійкості та здатності витримувати високу температуру та високий тиск. Він може витримувати сильні корозійні середовища та робоче середовище з високою температурою та високим тиском, щоб забезпечити стабільну роботу та тривалу довговічність обладнання.
Електроенергетика
В електроенергетиці фланці з хромомолібденової сталі використовуються для підключення та кріплення основного обладнання, наприклад, пристроїв десульфурації димових газів тощо. Вони можуть підтримувати чудову продуктивність у середовищі з високою температурою та вологістю, зменшити частоту відключень обладнання та обслуговування, а також забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
Фармацевтична та харчова промисловість
Обладнання та трубопроводи в цих галузях вимагають високого ступеня чистоти та стійкості до корозії. Фланці з хромолієвої сталі відповідають суворим нормам гігієни в цих областях, а їх хімічна стабільність і довговічність роблять їх ідеальним вибором для забезпечення гігієнічних і безпечних виробничих процесів.
Термостійкість
Хромомолібденові сталі вимагають стабільної металургійної організації при середніх і високих температурах, щоб уникнути явищ графітизації, які призводять до різкого збільшення крихкості матеріалу. Крім того, сталь повинна мати високу межу міцності при високій температурі та межу повзучості, щоб забезпечити стабільність її роботи в умовах високої температури.
Стійкість до водню
В умовах високої температури та високого тиску водень проникає в сталь і сталевий карбурит і нестабільний карбідний осад вуглецю хімічно реагує з утворенням метану, що призводить до явища розриву сталі, відомого як воднева корозія. Ключові фактори, що впливають на схильність до водневої корозії, включають хімічний склад сталі, робочу температуру, парціальний тиск водню під час впливу та рівень напруги. Швидкість водневої корозії сталі прискорюється зі збільшенням тиску та температури, тому необхідно приділяти особливу увагу контролю цих факторів, щоб мінімізувати ризик водневої корозії.
Відпускна крихкість
Відпусткова крихкість виникає при температурах у діапазоні 370-595 градусів, з більш високими показниками крихкості, особливо біля верхньої межі цього температурного діапазону. Ступінь відпускної крихкості зазвичай вказують на підвищення температури переходу в'язко-крихкої. Щоб зменшити ризик відпускної крихкості, можна вжити таких заходів, як контроль вмісту Si та Mn і вмісту шкідливих елементів у сталі, а також контроль температури переходу між міцною та крихкою сталлю та металом шва.
матеріал
Хромомолібденові фланці зазвичай виготовляються з хромомолібденової сталі, яка має гарну стійкість до високих і низьких температур, а також до корозії, і підходить для безшовних сталевих труб для високих і низьких температур і корозії в нафтовій, хімічній, електричній, котловій та інших промисловості.
Технічні характеристики
Хромомолібденові фланці доступні з різними специфікаціями, включаючи, але не обмежуючись, зовнішній діаметр, товщину стінки, розмір з’єднання тощо. Вибір специфікацій має ґрунтуватися на потребах фактичного сценарію використання. Наприклад, стандарти сталевих труб із хромомолібденового сплаву включають GB5310-1995, GB17396-1998 тощо. Діапазон специфікацій широкий, від 14x2 до 42x5,5, який підходить для різних рідинних середовищ і тиску вимоги.
Спосіб підключення
Щоб забезпечити надійність і безпеку з’єднання, спосіб з’єднання фланців з хромомолу має відповідати відповідним стандартам, таким як GB/T 9113.1-2000 і GB/T 9115.1-2000. Крім того, довжина конструкції та випробування фланця тиском також повинні відповідати відповідним національним стандартам, таким як GB/T 12221-1989 і GB/T 13927-1992.
Відповідні умови праці
Хромомолібденові фланці придатні для використання в трубопроводах різних корозійних і неагресивних текучих середовищ для регулювання та перекриття потоку середовищ. Особливості його продукту включають легку конструкцію, гнучку роботу, надійну герметизацію тощо. Він широко використовується у воді, парі, нафті, повітрі, газі та інших середовищах.
Спосіб монтажу фланців Chrome Moly
Підготовчий етап
• Перевірка матеріалів: переконайтеся, що всі матеріали, такі як фланці, болти, прокладки тощо, відповідають вимогам конструкції та не мають пошкоджень чи дефектів.
• Очищення: очистіть ущільнювальну поверхню фланця та зону з’єднання труби, щоб переконатися, що немає масла, бруду, домішок тощо, щоб не вплинути на ефект ущільнення.
Фланцеве стикове з'єднання
• Вирівнювання: вирівняйте ущільнювальні поверхні двох фланців таким чином, щоб центральна лінія фланцевих з’єднань була меншою за 1,5 мм, ущільнювальна поверхня не перевищувала 0.8 мм, отвори для болтів були суміщені, а зсув між отворами не більше 3 мм.
• Контроль зазору: перед затягуванням болтів зазор між ущільнювальними поверхнями фланців повинен бути не більше ніж у 2 рази товщини прокладки, і його не можна посадити за допомогою додаткових допоміжних інструментів, а також болти затягувати за допомогою сильного затягування, щоб відрегулювати відстань між фланцями або усунути прогин фланцевих з’єднань.
Установка прокладки
• Вибір прокладки: виберіть прокладки, які відповідають розміру фланця, і переконайтеся, що матеріал і характеристики прокладок відповідають вимогам конструкції.
• Встановлення прокладки: розмістіть прокладку між двома фланцями, щоб переконатися, що прокладка співвісна з фланцями та запобігти блокуванню прокладкою шляху потоку середовища. Слід використовувати відповідні методи для розміщення прокладки під час встановлення. Не використовуйте клейку стрічку для фіксації прокладки та не наносіть мастило за бажанням (якщо виробник прокладки не має спеціальних вимог).
Болтове кріплення
• Послідовність кріплення: Закріпіть фланці за принципом симетричного кріплення, встановіть порядковий номер кріплення та зверніться до відповідних креслень.
• Попереднє кріплення: розмістіть прокладку за допомогою 4 гвинтів на 1, 2, 3 і 4, щоб переконатися, що центр загорнутої прокладки знаходиться в межах краю фланця. Потім вручну затягніть установчі гвинти, а потім вставте інші гвинти-шпильки та затягніть їх, щоб вирівняти навантаження. Переконайтеся, що принаймні 2 різьби відкриті на кожному кінці гайки.
• Поетапне затягування: відповідно до обладнання на місці та умов фланців, відповідно до затягування кола для розрахунку, розумне формулювання кількості разів (принаймні 3 рази) і кожного разу навантаження затягування (міцність) або крутний момент). Навантаження слід збільшувати від малого до великого (наприклад, з кроком 50%, 80%, 100%) і не слід навантажувати надто швидко або надто велико, щоб запобігти виходу з ладу ущільнення прокладки.
• Остаточне затягування: Остаточно затягніть усі гвинти за або проти годинникової стрілки при 100% навантаженні (сила або крутний момент). Якщо використовується динамометричний ключ, значення крутного моменту слід записати для використання в майбутньому.
Перевірка та запис
• Перевірте герметичність: після встановлення перевірте герметичність фланцевих з’єднань, щоб переконатися у відсутності витоку.
• Запис інформації: запишіть ключову інформацію під час процесу встановлення, таку як послідовність затягування, кількість разів затягування, значення крутного моменту тощо, для майбутнього технічного обслуговування та ремонту.
Обережно
• Під час встановлення уникайте пошкодження фланців, болтів, прокладок та інших матеріалів.
• Під час закручування болтів переконайтеся, що болти розташовані перпендикулярно до фланця та вільно проходять через отвори для болтів, а гайки прилягають до тильної сторони фланця.
• Якщо монтажне відхилення фланцевого з’єднання не відповідає специфікації, його слід виправити перед навантаженням прокладки.
• Встановлення клапанів та іншого обладнання має відповідати відповідним стандартам і вимогам до конструкції, щоб забезпечити правильний напрямок встановлення та надійне ущільнення.
Наша фабрика
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. є приватною компанією, що спеціалізується на високопродуктивних високотемпературних, корозійних, високоміцних та інших спеціальних кріпильних елементах зі штаб-квартирою в провінції Чжецзян, Китай.
Заснована в липні 2019 року компанія розташована в Нінбо, провінція Чжецзян, Китай, зі статутним капіталом 300 000 доларів США. Це приватне підприємство, яке спеціалізується на постачанні кріпильних елементів і нестандартних деталей зі сплаву на основі нікелю, титану, двофазної сталі, 6% молібдену та спеціальної нержавіючої сталі. Ми надаємо дрібносерійні та багатоваріантні бізнес-послуги. Болти, гайки, гвинти, шайби, шпильки, муфти, різьбові шпильки, U-подібні болти та фланці.
FAQ
Популярні Мітки: хромовані молибденові фланці, виробники, постачальники, фабрика хромованих молібінових фланців
